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检修工作总结

时间:2016-07-10来源:世界杯外围投注网站

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篇一:检修工作总结

**专业2013年检修工作总结

一、 机组2013年度检修计划完成情况 (一)机组检修情况

(来自:WWw.SmhaiDa.com 海达范文网:检修工作总结)1、计划**项,实际进行**项,完成**项,未完成**项,未完成原因是*****。

2、简单总结检修中发现的重大缺陷、处理过程及结果。 3、检修后存在的问题及处理方案。 (二)公用系统检修情况

1、计划**项,实际进行**项,完成**项,未完成**项,未完成原因是*****。

2、简单总结检修中发现的重大缺陷和隐患、处理过程及结果。 3、检修后存在的问题及处理方案。

二、 2013年度设备缺陷统计与分析 (一) 设备缺陷及消缺统计数据

1、截止11月30日,全年发生设备缺陷**项,其中二类缺陷**项,三类缺陷**项。缺陷及时消除**项,占总数的**%;由于各种原因本周消除**项,占总数的**%;本月消除**项,占总数的**%;隔月消除**项,占总数的**%。

2、未及时消除缺陷原因统计:因备件未及时消除**项,占未及时消除缺陷总数的**%;因设备运行方式未及时消除**项,占未及时消除缺陷总数的**%;其他原因未及时消除**项,占未及时消除缺陷

总数的**%。

(二)设备缺陷及消缺统计情况的分析

1、典型缺陷分析:根据统计确定主要缺陷类型并说明控制措施。 2、未及时消除缺陷的分析:对全年发生的设备消缺情况进行分析(从运行方式、机组检修、设备质量、管理、备品配件等方面分析),针对存在的问题提出主要措施等。

三、技改及特殊项目完成情况

(一)逐项简单总结全年完成的技改和非标项目(项目名称、改造原因、改造后效果、资金使用情况,并注明是否上级公司批准的项目)。 1、**********。 2、**********。

(二)简单总结技改及特殊项目工程管理过程中存在的问题及对策。 1、**********。 2、**********。

四、设备评级(年度)分析

1、设备健康评级统计数据(以11月份统计为准)

2、设备存在的重大设备隐患及缺陷

五、检修管理方面

1、简述各专业管理组织机构及管理制度的执行情况,存在的问题及建议。

2、简述本专业物资材料的使用情况:包含本年度计划资金、实际发生资金、生产及非生产浪费情况分析、超算的分析及控制材料费用的措施。

3、本专业人员情况(含外委单位)、问题分析及建议

六、2014年的重点工作 1、设备方面 2、管理方面

编制人:*** 2013年**月**日

篇二:大检修总结

2013年化工一期大检

修起重班工作总结

2013年化工一期大检修起重班工作总结

2013年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始,

回顾这次大检修时间,无论是从检修前的准备工作,还是检修期间发现的一些状况,再到检修结束。虽然工作量大,时间紧,但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力,起重班作为配合辅助检修,还是顺利而安全的完成了任务。

现就检修期间起重班的工作总结如下:

一、 检修前的准备工作

今年大检修,起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对

相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广,时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要,另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后,部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中,面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题,我们采取了提前介入的方法,大检修前主动与各检修专业联系,对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作,在检修项目上要明确主要负责人,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。

并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接,把每个项目

都让检修负责人详细了解,防止出现安全事故及检修工器具的准备问

题。防止不能按时到达检修现场,耽误检修时间。

为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料

进行了筛选检查、维修,消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣,对新进的架杆进行了除锈刷漆,做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆,为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。

在此次大检修期间,氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检

修计划的重中之重,公司领导及机修厂领导特别重视,由于工作量大,机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责,加班加点确保按时完成此项工作任务。

二、强抓安全、确保 “安全第一、和谐稳定”。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原

则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进,成立安全监督小组做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对检修工作过程中存在的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整

改。以班组为单位将生产现场的隐患整改,并逐级把关,为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。

三. 存在的问题

1. 在重点的检修项目里没有完整的检修方案,检修前的准备工作做 的不到位。

2. 检修力量不均衡,各检修工种之间没有团结起来,不懂得谦让、配合,导致检修进度缓慢的情况。

3. 起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理,不能保证各 检修工作的顺利进行。

4. 此次大检修在安全方面,也暴露出架子工安全意识不够强,最明显的就是大检修刚开始时,安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多,我想通过这次大检修,要总结经验吸取教训,为下一步的检修配合工作做出改进,完善起重班检修配合管理体系,做到检修配合管理标准化,合理化。

随着大检修进度的深入,加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导,这些问题逐步得到解决,类似的错误也很少再发生。

“要安全,就要放弃一切自治”,这句话告诉我们在检修中应该怎样做,不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修,更好地锻炼了队伍,特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位,只有这样才能体现安全的本质。

四. 配合检修工作完成项目情况

起重班本次配合钳工、焊工总计完成406项工作任务。其中大

型设备及重要检修计划配合吊装完成9项:

1. 热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。

2. 热电厂一期1#给水泵整体更换。

3. 热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。

4. 氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。

5. 氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。

6. 乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。

7. 乙炔厂真空解吸再沸器吊装。

8. PVC厂反应器冷却器吊装检修。

9. PVC厂水洗塔整体解体检修。

其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项,配合各专业检修搭架子共计182处。

此次的大检修安全圆满的完成,是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,我们遇到了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力,查找缺陷,严格管理,总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷,争取在今后的检修管理工作中发扬优点,弥补不足,更上一个台阶!

2013年6月4日

篇三:2010年大检修工作总结

合成班2010年大检修工作总结

经过一个月的辛勤付出,在检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想,坚持检修原则,严把安全关、质量关,于2010年10月20日前全面完成了公司下达的仪表设备、设施检修和技改工作,现将有关情况总结于下:

一、 健全组织机构,落实岗位职责。

车间领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议,会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组对各项检修任务进行了具体分工,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性,为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

二、 抓好检修的安全管理,确保检修工作万无一失。

安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持

“安全第一,预防为主”的方针,制订严格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方,采取了强化措施,加强专人预防、监督。严格执行“两票三制”.以上安全工作的落实,使得在这次检修过程中没有发生一起人身伤害事故,确保整个检修工作顺利完成。

三、突出重点难点,很抓特殊项目的实施。

本次大检修,合成班的检修项目共计164项,其中,计划检修项目28项,非计划检修项目129项,计划技改项目7个。尤其对车间上报公司的两项重点改造项目作为这次检修工作的重点,一是合成工段37台仪表保温箱及伴热管的改造任务;二是氨压缩机200多个仪表点的电缆重新敷设任务。这两项工作经过检修前精心的准备,从保温箱的选购、导压管的前期制作以及电缆桥架的重新敷设,并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素,圆满的完成了这两项重点项目。

四、员工的业务能力得到了提高。

这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。而且我们在这次维修中特别注重质量,首先检修工具摆放整齐,拆卸下来的仪表进行规整,慢慢来,容不得一丝马虎,确保检修质量,一个月的大检修下来,每位员工都有很大收获,从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步,只有大家不断的进步,才能将工作做的更好。

历时一个月的年度大检修结束了,我班组在保证安全的前提下全面完成了今年的大检修项目。虽然每个人都感觉非常的累,但为了公司能够早日顺利开车,达产达效,这些累都是值得的。